協積實業 紹興東凱半導體

鏡片/鏡筒生產與組裝核心清潔痛點與難點

       鏡片/鏡筒作為攝像頭光學成像的核心部件，其光學表面、內壁及接口的潔凈度直接決定成像清晰度、透光率與畫質表現，全流程清潔痛點突出：

• 生產成型環節：注塑、打磨、鍍膜工藝易產生塑料碎屑、玻璃粉塵、磨料殘留，細微雜質易附著在鏡片光學表面、嵌入鏡筒內壁螺紋及接口縫隙，傳統清潔難以徹底清除，易導致成像模糊、雜散光增多、鍍膜劃傷；
• 組裝銜接環節：鏡片與鏡筒組裝時，易吸附環境微塵、膠黏劑殘漬，接觸式擦拭清潔易損傷鏡片鍍膜、刮花鏡筒內壁，影響鏡片貼合精度，進而導致對焦偏差；
• 高端應用環節：手機、汽車攝像頭等高端場景對光學組件潔凈度要求極高，亞微米級微塵、膠漬會直接導致成像噪點、光暈，人工清潔效率低、效果不均，進一步提升了清潔作業的難度與嚴苛性。

東凱·非接觸式旋風清潔設備解決方案

        針對鏡片/鏡筒的光學特性與精密結構，我們的設備可實現無損高效清潔，為成像質量提供可靠保障：

• 特種結構設計：微納級防刮擦吸入口布局，精準適配鏡片尺寸與鏡筒內壁結構，配合定向負壓吸附與惰性氣流疏導，高效收集細微雜質，抑制粉塵飛散，杜絕清潔過程中的二次污染與光學鍍膜損傷；
• 穩定性能保障：超精密轉速監控+穩定轉軸設計，供氣壓波動或即使達到5.0㎏/?時仍保持恒定運行，避免清潔過程中鏡片偏移、鏡筒劃傷，確保光學組件結構完整；
• 精準高效清潔：基于現場經驗與氣流模擬算法，優化氣嘴孔徑、角度與氣流壓力，實現非接觸式精密除塵，徹底清除鏡片表面、鏡筒內壁及接口縫隙的碎屑與粉塵；
• 降本提質優勢：可集成至攝像頭光學組件生產線，實現自動化批量清潔，無需人工干預，提升清潔效率與一致性，降低鍍膜劃傷、成像缺陷導致的報廢成本，適配各類高端攝像頭鏡片/鏡筒清潔場景。