FPCB生產與加工核心清潔痛點與難點
FPCB(柔性線路板)具有輕薄、可彎折、精密走線密集的特點,其表面與線路間隙潔凈度直接影響導通性能與焊接良率,全流程清潔痛點突出:
成型與蝕刻環節:鍍金、沉錫、OSP等表面處理前若清潔不徹底,殘留雜質會造成鍍層不均、上錫不良、虛焊假焊;接觸式清潔易刮傷脆弱的柔性基材、造成褶皺或變形;
表面處理與焊接環節:微塵、油污會覆蓋測試觸點,干擾探針臺的電性測試,易造成誤判漏檢,同時接觸式清潔會導致錫球變形、基板刮傷,引發芯片短路、接觸不良等故障;
高端應用環節:細線寬、窄間距FPCB對潔凈度要求極高,微塵、膠漬、金屬粉末均可直接導致功能失效,人工清潔效率低、一致性差,進一步提升清潔難度。
東凱·非接觸式旋風清潔設備解決方案
針對FPCB輕薄柔性、精密走線的特性,我們的設備可實現無損高效清潔:
特種結構設計:多吸入口+柔性氣流布局,適配柔性板輕薄易彎特性,負壓同步回收粉塵,抑制飛散與靜電吸附,杜絕二次污染;
穩定性能保障:高精度轉速監控+穩定轉軸設計,供氣壓波動或即使達到5.0㎏/?時仍保持恒定轉速,氣流柔和不傷板、不折皺、不變形;
精準高效清潔:基于FPCB精密線路結構與氣流模擬算法優化氣嘴排列,非接觸式深度除塵除膠,徹底清除線路間隙、孔內、表面的銅屑、微顆粒;
降本提質優勢:可對接FPCB成型、電鍍、焊接生產線,實現自動化在線清潔,減少人工干預,提升導通良率與焊接品質,降低報廢與返工成本,適配各類高精密度FPCB清潔場景。